近日，由中煤矿建机电安装公司承建的内蒙古色连二矿矿井污水处理项目顺利通过竣工验收，正式具备投用条件。这项旨在彻底解决高盐矿井水处理难题的环保工程，通过集成创新多项先进工艺，成功实现了废水“零排放”与资源循环利用，为高寒地区煤炭企业推动绿色低碳发展、落实“双碳”目标提供了可复制的技术路径和工程范例。

　　直面行业痛点，以技术攻坚响应环保政策

　　随着黄河流域生态保护和高质量发展战略的深入实施，煤炭行业作为用水和排水大户，其废水处理特别是高盐矿井水的深度治理与资源化利用，已成为制约绿色矿山建设的核心瓶颈之一。色连二矿原有的污水处理系统难以满足日益严格的环保要求，改造升级迫在眉睫。本项目正是应对这一行业共性挑战的关键举措，其成功投运直接响应了国家关于推动煤炭清洁高效利用、加强工业废水循环利用的政策导向。

　　创新技术体系，实现废水处理与资源回收双突破

　　本次改造提升工程的核心突破在于构建了一套完整的高盐废水零排放解决方案。该公司创新采用“化学软化+树脂吸附”预处理、“多级耦合膜浓缩”膜处理工艺，系统性地解决了焦化浓盐水的结垢、高盐、高有机物等处理难题。在关键的蒸发结晶环节，项目采用“MED蒸发结晶”工艺，分别对硫酸钠和氯化钠进行结晶分离与提纯，并创新引入滚筒干燥机对复杂母液进行干化处理，最终实现污染物的彻底分离与盐资源的回收利用。这一技术体系确保了出水水质稳定达到设计标准，为大规模回用提供了保障。项目设计日处理水量达8800立方米，出水化学需氧量（COD）等关键指标优于地表水Ⅲ类标准，每年可回收工业级硫酸钠1089吨、氯化钠2178吨，水资源回用率高达34%，因矿方回用水用量较少，其中剩余66%回用水排放至水厂。

　　克服极端挑战，以精细管理保障工程品质

　　工程建设面临内蒙古高原冬季极寒、工期紧张、工艺复杂等多重挑战。承建方中煤矿建机电安装公司项目部科学组织施工，针对高寒气候制定了专项施工方案，通过搭建保温棚、使用防冻添加剂等措施，有效保障了混凝土浇筑和设备安装质量。面对错综复杂的工艺管道与设备接口，项目部运用智慧化管理手段，合理调配资源，落实“一单体多班组”并行作业，最终在确保安全“零事故”的前提下，各关键节点均按时甚至提前完成，为系统联动调试赢得了宝贵时间。

　　树立行业标杆，以综合效益彰显绿色发展担当

　　色连二矿污水提升改造工程的投运，产生了显著的生态效益与经济效益。据测算，项目每年可减排COD40656吨，有效保护了矿区周边地表及地下水体环境；通过水资源循环利用，年节约新水99万吨，降低矿区生产成本的同时，极大缓解了当地水资源压力。更重要的是，该项目成功验证了高寒环境下高盐矿井水零排放技术的可行性与稳定性，其形成的技术标准和工程管理经验，对西北干旱、半干旱地区同类矿区的环保升级具有重要的示范和借鉴意义。

　　色连二矿污水改造项目的成功，不仅是单个企业履行环保责任的具体体现，更是煤炭行业以科技创新为驱动，迈向高质量发展的一个缩影。它标志着我国在煤矿废水处理领域，已从单纯的达标排放迈向了资源化、精细化治理的新阶段，为行业绿色转型注入了强劲的“水动力”，也为黄河流域生态保护贡献了坚实的“矿建力量”。